。
2.9 工藝流程及選擇
2.9.1 主要去除污水中含碳有機物時
,宜采用單級碳氧化曝氣生物濾池(以下簡稱碳氧化濾池)工藝。
2.9.2 要求去除污水中含碳有機物并完成氨氮的硝化時可采用碳氧化濾池工藝流程,并適當降低負荷
;也可采用碳氧化濾池和硝化曝氣生物濾池(以下簡稱硝化濾池)兩級串聯(lián)工藝
,工藝流程。
2.9.3當進水碳源充足且出水水質(zhì)對總氮去除要求較高時
,宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝
。
2.9.4 當進水總氮含量高、碳源不足而出水對總氮要求較嚴時可采用后置反硝化工藝
,同時外加碳源或者采用前置反硝化濾池
,同時外加碳源,見圖5
。前置反硝化的生物濾池工藝中硝化液回流率可具體根據(jù)設計NO3-N去除率以及進水碳氮比等確定
。外加碳源的投加量需經(jīng)過計算確定。
3
、池體設計與計算
3.1 一般規(guī)定
3.1.1 曝氣生物濾池宜采用上向流進水
。
3.1.2 曝氣生物濾池的平面形狀可采用正方形、矩形或圓形
。
3.1.3 曝氣生物濾池在濾池截面積過大時應分格
,分格數(shù)不應少于2格。單格濾池的截面積宜為50m2~100m2
。
3.1.4 曝氣生物濾池下部宜選用機械強度高和化學穩(wěn)定性好的卵石作承托層
,并按一定級配布置。
3.1.5 出水系統(tǒng)可采用周邊出水或單側(cè)堰出水
,反沖洗排水和出水槽(渠)宜分開布置
。
應設置出水堰板等裝置,防止反沖洗時濾料流失并且調(diào)節(jié)出水平衡
。
3.2 設計參數(shù)
3.2.1 曝氣生物濾池的容積負荷和水力負荷宜根據(jù)試驗資料確定
,無試驗資料時,可采用經(jīng)驗數(shù)據(jù)或按表2的參數(shù)取值
。
3.2.2 碳氧化濾池和硝化濾池出水中的溶解氧宜控制為3.0mg/L~4.0mg/L
。
4、產(chǎn)泥量
4.1 曝氣生物濾池產(chǎn)泥量可按照去除有機物后的污泥增加量和去除懸浮物兩項之和計算
,依據(jù)負荷不同而不同
,每去除1kGB OD5可參考產(chǎn)生污泥量0.18kg~0.75kg計算。
4.2 曝氣生物濾池產(chǎn)生的泥水可排入緩沖池
,沉淀后可排入濾池之前的沉淀池,整個處理工藝的污泥應合并處理
。