紡熔非織造布生產(chǎn)線在運(yùn)行一段時(shí)間后，紡絲組件的性能下降，影響產(chǎn)品質(zhì)量，需將其從紡絲箱體上拆卸下來，進(jìn)行清理維護(hù)工作。因此，紡熔非織造布生產(chǎn)線需要配置清理維護(hù)紡絲組件的清洗設(shè)備，通常配置的清洗設(shè)備有真空煅燒爐、配件清洗機(jī).超聲波清洗機(jī)、三甘醇清洗機(jī)和高壓水清洗機(jī)等。

01真空煅燒爐

由于大部分高分子聚合物熔點(diǎn)在300℃以下，當(dāng)真空煅燒爐的爐膛溫度在300℃左右時(shí)，黏附在工件上的聚合物會(huì)熔融流入到煅燒爐下部的收集罐中。然后開動(dòng)煅燒爐真空泵，使?fàn)t膛呈低氣壓的缺氧狀態(tài)，防止?fàn)t膛內(nèi)出現(xiàn)明火燃燒，繼續(xù)升溫至480℃左右，在這個(gè)溫度下向爐膛（工作室）內(nèi)充入少量空氣，這時(shí)剩余的聚合物就會(huì)裂解成二氧化碳和灰分，二氧化碳排出到環(huán)境大氣中，而灰分則被噴淋洗滌器的水帶走，從而達(dá)到清洗的目的。

按照組件裝進(jìn)爐膛的方式，真空煅燒爐有臥式和立式兩種。配件清洗機(jī)臥式真空煅燒爐采用水平移動(dòng)的方式將紡絲組件放入煅燒爐內(nèi)，臥式煅燒爐具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、密封性好、紡絲組件不易變形的特點(diǎn)。所謂“立式”是指紡絲組件是從垂直方向放入煅燒爐內(nèi)。從實(shí)際使用角度來看，立式真空煅燒爐的特點(diǎn)是裝卸組件容易，操作過程的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)小，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

02超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)是利用超聲波的“空化效應(yīng)”達(dá)到清洗目的。由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過壓電換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩，這種振蕩在清洗液中以疏密相間的縱波方式傳播，使液體運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生大量的微小氣泡。清洗液中的微小氣泡（空化核）在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長(zhǎng)，然后突然閉合，在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力，破壞不溶性污物，從而使它們分散于清洗液中。當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子脫離，從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。

紡絲組件在經(jīng)過煅燒處理后，通過使用超聲波清洗，配件清洗機(jī)可以清除殘留在工件表面與縫隙、孔洞中的污物，這是紡絲組件清洗工藝的重要工序。決定清洗效果的主要因素有兩個(gè)：一是工作頻率,用于組件清洗時(shí)，其頻率范圍一般20～25kHz；二是功率密度，實(shí)際使用功率可以在清洗過程中進(jìn)行調(diào)節(jié)，清洗機(jī)的設(shè)計(jì)功率密度一般≥0.3w/cm2,..可達(dá)0.6～1.0w/cm2。但若功率密度太高，會(huì)將一些很薄的零件擊穿，也會(huì)影響設(shè)備使用壽命。

在非織造布生產(chǎn)企業(yè)，超聲波清洗機(jī)除了主要用于清洗紡絲組件外，還可用來清洗其他零件或設(shè)備。

03三甘醇清洗機(jī)

三甘醇清洗機(jī)是利用PET等高聚物可溶于高溫三甘醇（TEG）溶液的原理，把三甘醇加熱至275℃后，使浸在清洗槽內(nèi)的零件上的高聚物就會(huì)發(fā)生醇解和溶解，從而達(dá)到清洗的目的。

三甘醇清洗機(jī)主要用于清洗PET生產(chǎn)線中的蠟燭形熔體過濾器芯，小尺寸的噴絲板等設(shè)備或零件。

04高壓水清洗機(jī)

高壓水清洗機(jī)有普通型和熱水型兩大類，其中的熱水型產(chǎn)品更適合于清洗含有油脂或單體的零件。熱水型高壓水清洗機(jī)性能指標(biāo)主要包括：..工作壓力（Mpa）、..流量（L/min）、工作溫度（℃）、驅(qū)動(dòng)功率（kW）、動(dòng)力類型（汽油，柴油，電動(dòng)等）、電源（單相220V或三相380V）等。

在非織造布生產(chǎn)企業(yè)，一般選用電動(dòng)熱水型清洗機(jī)，工作壓力不低于15Mpa。電動(dòng)高熱水型壓水清洗機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、柱塞泵和壓力調(diào)節(jié)裝置和燃燒器加熱系統(tǒng)組成。清洗機(jī)配上高壓軟管和高壓水槍后即可進(jìn)行清洗作業(yè)。